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金属扁环填料
❉ 产品简介
金属扁环填料是我国清华大学开发的新产品,属于短开孔环形填料,高径比为1/3,内有三条连续内弯弧形筋片的圆筒体,取消了阶梯环的翻边,采用内弯弧形筋片来提高填料强度,在乱堆时能体现一定程度的有序排列,流道结构合理,压降低,在处理能力和传质性能上进一步改善和提高。
产品具有独特的结构和优异性能,目前有三种型号,即内弯弧形筋片扁环填料(HQ-1)、梅花扁环HQ-2,超级扁环HQ-3.材质有碳钢、铝合金、不锈钢304、321、316、316L等。产品特点是对称均匀的内弯弧形筋片能促进液滴群的分散-聚会-再分散的循环过程,有效降低填料层内返混,从而提高液液两相间传质性能。这三种填料用于低界面张力体系的液液萃取时,性能明显优于鲍尔环、矩鞍环等新型填料,一般可提高传质效率20%以上。
❉ 特性数据
公称 尺寸(mm) |
外径×高×厚(mm) |
干填料因子 m-1 |
空隙率m3/m3 |
堆积个数 m-3 |
堆积重量 kg/m3 |
比表面积 m2/m3 |
D16 |
16×6×0.5 |
348 |
0.92 |
630000 |
604 |
312 |
D25 |
25×9×0.6 |
228 |
0.94 |
160000 |
506 |
280 |
D38 |
38×13×0.7 |
150 |
0.95 |
48000 |
390 |
175 |
D50 |
50×17×0.8 |
115 |
0.97 |
21500 |
275 |
156 |
产品特性数据仅供参考,不作为质量验收的依据。
❉ 产品应用
金属扁环填料特别适用于液液萃取过程,也适用于气液传质过程。此种填料用于低界面张力体系的液液萃取过程时,其性能明显优于鲍尔环填料和矩鞍环填料,轴向混合小,处理能力大,其传质效率可提高20%以上.在液液萃取、液气比很大的吸收和高压精馏应用广泛,在合成氨气体净化中的应用效果非常好。
金属扁环填料QH-I型用于润滑油精制、液化气(LPG)脱H2S的液液抽提塔、润滑油糠醛精制转盘、含酚废水处理、二甲亚枫重芳烃反抽提塔等装置中使用后可提高生产能力,达到节收增产的效果。产品在多项石化设备改造中发挥重要作用:上海石化总厂芳烃厂在对950单元的液化气脱H2S抽提塔改造中,采用φ38mm的不锈钢QH-1型扁环填料,取代原塔中的瓷质鲍尔环填料,该塔直径为一米,高为22米,用二乙醇胺(EDA)作溶剂脱除液化气中的H2S,大修完成改造后,经一年多的生产运行表明,QH-1型填料用于液化气脱硫的性能良好,LPG的质量得到了提高,达到了稳定在铜板腐蚀1#的目标。
我公司生产的几种型号的不锈钢金属扁环填料