产品展示
RODUCTS CATEGORY
脱铁催化剂
1、产品介绍:
脱铁催化剂是一种脱除加氢裂化、加氢精制反应器中硫化铁等脱铁质的新型催化剂。由于进入加氢裂化、加氢精制反应器的原料含有很多杂质铁,主要以金属有机物形式存在于胶质和沥青中,还有随设备腐蚀导入的过程铁,在加氢反应过程中,它们在一定的温度、压力和载体条件,以及氢气、硫化氢的作用下容易生成硫化铁,沉积在主催化剂表面及颗粒之间聚集起来,聚集体再由小变大,最后形成硫化铁的“毯子”,堵塞催化反应器顶部床层,使物料难以通过,并导致主催化剂的失活、床层压降升高,最终造成装置压力过大而被迫停工“撇头”处理。为了解决此问题,我公司研制并开发了TFG系列脱铁催化剂。
脱铁催化剂由氧化铝添加助加工而成,是一种脱除杂质铁的有效产品。该产品内部结构为海绵状的蜂窝孔,具有大孔径、高孔容、高强度和适宜的比表面积等特性。产品在加氢裂化、加氢精制反应器内的顶部和底部装填PT脱铁催化剂,可把原料油中的环烷酸铁加氢转化成硫化铁,再将硫化铁吸附在催化剂孔道中,其吸铁量可达催化剂自身重量的20~25%,同时还具有一定的脱硫性能,避免了催化剂床层硫化铁产生板结的造成的装置压力大耐撇头处理,使装置能长周期运转。
2、化学组成和物理性能
TFG脱铁催化剂的化学组成和物理性能
项目 |
TFG-1 |
TFG-2 |
TFG-3 |
|||
化学 组成 % |
活性 组分 |
NiO |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
|
MoO3 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
|||
助剂 |
1-2 |
1-2 |
| |||
外形 |
开孔球形 |
七孔蜂窝形 |
多孔拉西环形或十字、蜂窝形 |
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外径×高,mm |
Ф9~10 |
Ф16×12 |
Ф10×10 |
|||
空隙率,% |
40-50 |
50-60 |
60-70 |
|||
堆积密度,g/ml |
0.7-0.9 |
0.5-0.6 |
0.4-0.5 |
|||
比表面积,m2/g |
100-150 |
180-250 |
130-180 |
|||
孔容,ml/g |
0.2-0.3 |
0.6-0.7 |
0.5-0.6 |
|||
磨耗率,% |
<3 |
<1 |
<3 |
|||
抗压强度,N/颗 |
≥200 |
≥25 N/mm |
≥20 |
|||
脱金属率,% |
≥82 |
≥90 |
≥87 |
|||
用途 |
超大孔,脱铁垢、有机铁及颗粒杂质。 |
馏分油加氢、脱铁、脱胶质 |
重油及渣油加氢,脱胶质、脱铁及部分镍和钒。 |
|||
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3、脱铁活性
经对TFG脱铁催化剂的脱铁性能进行考察,其脱铁性能如下:
项目 |
TFG-1 |
TFG-2 |
TFG-3 |
氢分压,MPa |
14.0 |
14.0 |
14.0 |
氢油体积比 |
870 |
870 |
870 |
液空速,h-1 |
2 |
2 |
2 |
反应温度,℃ |
365 |
365 |
365 |
原油油中含铁量,μg/g |
76 |
76 |
76 |
生成油中含铁量,μg/g |
2.8 |
3.6 |
4.1 |
平均脱铁率,% |
96.3 |
95.3 |
94.6 |
4、TFG脱铁催化剂正常使用条件
使用温度: 300-450℃
操作压力:≤15MPa
液空速:≤4h-1
氢油比(体积):≥150
总容垢能力:600l/m3。
5、产品包装:
TFG脱铁催化剂产品每件15-20Kg包装。采用铁桶或纸桶内衬加厚薄膜袋。包装显目处标注:“陶瓷产品,小心轻放,严禁抛掷”等字样。